青岛1000w光纤激光切割机厂家规格尺寸

光纤激光切割机性能好，在很多领域都有着不俗的表现，在钣金领域，对设备的要求很高，但是光纤激光切割机依然表现出很强的实力。

对于钣金加工企业来说，钣金材料的加工***。在激光切割机出现以前，一般都是采用大型的切割机床进行切割加工，其中加工后的材料精度不高，成本反而很高。但是在激光切割机出现之后，就可以用激光切割机进行加工，并且大大增加了效率。

现在光纤激光切割机已经随着加工的需要研发出了大功率的机型，对于钣金行业来说是没有问题的，并且因为光纤激光切割机本身比其它激光切割机的优点，我们选择它是理所当然的。

光纤激光切割机的优点很多，对材料的利用率也很高。主要表现在切割质量很高，不存在毛边和烧边的情况，切口光滑平整。并且切割效率是传统加工的3倍左右，但是加工成本较低，仅仅需要消耗电力和辅助气体。

氧化熔化切割（激光火焰切割）

熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，使材料进一步加热，称为氧化熔化切割。

由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险）。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响，激光的功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。

***技术 

激光切割技术性有二种： 一种是脉冲光适用金属复合材料。第二种是持续激光器适用非金属材质，后面一种是激光切割技术性的关键主要用途。激光切割机的几类***技术是光、机、电一体化的综合性技术性。在激光切割机中粒子束的主要参数、设备与数控机床的特性和精密度都立即危害激光切割的和品质。非常是针对切割精密度较高或薄厚很大的零件,务必把握和处理下列几类***技术：焦点部位控制系统激光切割的优势之一是光线的比能量高,一般10W/cm2。因为比能量与总面积反比，因此焦点光斑直徑尽量的小，便于造成一窄的割缝；另外焦点光斑直徑还和透镜的焦深正比。聚焦点透镜焦深越小,焦点光斑直徑就越小。但切割有溅出,透镜离钢件太近非常容易将透镜毁坏，因而一般功率大的CO2激光切割机工业生产运用中普遍选用5〃~7.5〃〞(127~19b250m)的镜头焦距。具体焦点光斑直徑在0.1~0.4mm中间。针对***的切割,合理焦深还和透镜直徑及切掉原材料相关。比如用5〃的透镜切碳素钢,焦深为镜头焦距的 2%范畴内,即毫米上下。因而操纵焦点相对性于切掉原材料表层的部位十分关键。顾虑到切割品质、切割速率等要素,正常情况下6毫米的金属复合材料,焦点表面层； 6毫米的碳素钢,焦点在表层之中； 6毫米的不锈钢板,焦点在表面之下。实际规格由试验明确。