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光纤激光切割机当中的快速成型技术就是直接根据CAD模型快速生产样件或零件的技术总称。它集成了CAD技术、数控技术、激光技术和材料技术等现代科技成果，是***制造技术的重要组成部分。它能根据CAD模型(电子模型)自动、直接、快速、地将设计思想物化为具有一定功能的原型或直接制造零件，在不用模具和工具的条件下生成几乎任意复杂的零部件，解决了从设计到制造的快速对接问题。因此，该技术可以对产品设计进行快速评价及修改，有效地缩短了产品的研发周期，降低了开发成本，满足了当今竞争口益激烈的市场对新产品快速开发和快速制造的要求，提高了产品的市场竞争力和企业的综合竞争能力。

切断速度切断速度对光纤激光切割设备的功率有很大影响，切断速度与光纤激光切割机的功率成正比。同时，切割质量与激光束的质量有关，也与激光束聚光系统的特征有关，即激光束聚光后的大小对激光切割质量有很大影响。

辅助气体辅助气体的大小和气压也影响光纤激光切割机的功率。辅助气体优选为压缩空气或惰性气体。如果加工材料的厚度增加或切割速度慢，应适当降低气压，用较低气压切割可防止切边结霜。

激光功率如果排除了前面几项，则考虑激光功率下降。任何设备长时间使用后，某些部件都会老化。激光是金属激光切割机的***和的部件，长期使用后功率会下降。除了以上几点，加工材料的性能、尺寸和厚度也会影响光纤激光切割机的功率降低。

传统的钣金切割设备及工艺流程常规的钣金加工工艺是：剪切－冲－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。在多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单面前，它有着明显的不足:● （数控）剪床由于其主要是直线裁剪，只能用在只需要直线切割的钣金加工上；● （数控/砖塔）冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有限制，并且表面质量不好，成本高、噪音大，不利于环保；● 火焰切割作为的传统切割方式，在切割时热变形大、割缝宽，浪费材料，加工速度慢，只适合粗加工；● 高压水切割加工速度慢，造成污染严重，消耗成本高。