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CO2激光切割机和光纤激光切割机加工的不同之处：

1.作为主流的传统的激光切割都采用CO2激光器，可以稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金。光纤激光器在切割4mm以内的薄板时优势明显，受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。激光切割机也不是的，CO2激光器的波长为10.6um，固体激光器如YAG或光纤激光器的波长为1.06um，前者比较容易被非金属吸收，可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料，后者却不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料，但两种激光在碰到铜、银、纯铝等高反射材质时都无可奈何。

2.正是由于CO2和光纤激光两者的波长相差一个数量级，前者是不能用光纤传输的，后者可以用光纤传输，大大增加了加工的柔性化程度。早期在光纤激光器推出市场之前，为了实现三维加工，采用光关节技术通过高度精密配合的动态的组合反射镜系统将CO2激光导到三维曲面表面，实现CO2激光的三维加工，这种技术因为国内精密加工技术的限制主要掌握在数欧美发达国家手里，价格昂贵，维护要求高，在光纤激光的市场份额逐渐扩大的同时已经逐渐失去其市场。而光纤激光由于它可以通过光纤传输，柔性化程度提高，特别是针对汽车行业，由于基本上都是1mm左右的薄板曲面加工，光纤激光配合同样柔性化的机器人系统，成本低，故障点少，维护方便，速度奇快，当仁不让地稳稳占领了这块市场。

德国的一个工程师团队通过激光切割和焊接的方法，利用层积制造的基本原理，将亚克力板制成复杂的3D形状。

这些开发人员解释说，“激光切割机是用于快速原型制造的，因为它们速度很快，但是它们只能制造平面二维的对象。要创建非平面对象，有一种方法是以水平切片的方式切割对象，然后堆积并粘合起来。”但是这通常意味着大量的手工，就失去了快速制造的意义了。

而他们的设计巧妙地将CAD设计与激光切割亚克力结合在了一起，而且整个过程完全自动化，一体成形，终呈现的效果也令人印象深刻。

因亚克力具有防水，防潮，防紫外线，耐腐蚀，透光率高具有水晶质感等优势，城市中随处可见的路牌、广告灯箱等多采用亚克力材质，透明的质感运用到家具制作中，效果也是别具一格。而CO2激光切割机，具有切割、热影响区小，切缝美观牢固、运行成本低的特点，适用于亚克力板、陶瓷、广告装饰及工艺礼品的切割，在日常生活中，CO2激光切割机切割亚克力板也并不少见。

二氧化碳激光切割机

可以在金属上起舞，也能让纸张、木材、等各种不同的材质，焕发多样魅力。由于精度高，切割速度快，切割面平滑等优势，在广告，工艺品，皮革，玩具，服装，模型，建筑装潢等都有很大的发展潜力。激光切割——皮革CO2激光切割机使用激光切割皮革使产品具有繁复的纹路，充满设计感，激光切割精度高，切割断面整洁，又赋予产品整体细腻的质感。普通的切割机在进行版块的切割时，在边缘会造成一些瑕疵，速度慢，不够光滑，精度低使得所切割的产品不尽如人意。由于激光切割的突出优势，激光切割机的问世迅速颠覆了传统切割市场。