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影响CO2激光切割机的切割质量因素：

因为CO2激光切割机加工效率质量高和可靠性强的特点，同时也因为它以长波红外线的形式输出时，波长通常为10.6μm。许多有机材料对这类长波长的吸收能力都很强，使得CO2激光切割机在纸、木材、塑料、橡胶、纺织物和皮革等行业内得到广泛的应用。然而切割的质量会直接影响到生产的成本，那么影响CO2激光切割机的切割质量因素又是什么呢？下面我们就来一探究竟。

1、CO2激光切割机的功率与功率稳定性。

     不同的功率在激光切割中可切割的厚度是不一样的，在实际操作用往往设置功率，以为减少切割的时间 或者切割较厚的材料。但是经过日常生产总结发现在小于功率状况下焦点处却获得功率密度，并获得切割质量。除了功率的大小外功率的稳定性也很重要，长期生产对激光器也是一个非常重要的考验。直流激励激光器由于电极烧蚀，导致在长期工作状态下功率衰减。

2、辅助气体压力。

     在激光切割中辅助气体的作用是清除融化和蒸发材料，同时抑制切割区过度燃烧。当切割较厚的材料时，气压应当降低，当切割厚度薄的材料时，气压应该增大，以防止切口背面粘渣。当然气压调节的大小也和切割的材料有关，例如：切割塑料的时候为了防止塑料边霜化，以气压较低为好。

3、激光频率。

     激光输出分脉冲输出和连续输出，用于切割和焊接的激光主要采用脉冲输出方式，脉冲频率主要影响切割的速度和切口粗糙度，要获得高速切割，高频率是***的。目前大多数厂家生产的二氧化碳激光器频率都在5000Hz以内。

4、光束发散角。

     从严格的角度来讲，光束发散角不属于激光器部分的内容，但是因为激光器的模式对远场发散角影响很大，所以我们把它放在这里一起讨论。光束发散角对切割质量的影响体现在切口的宽度和坡度上，越小的发散角切口宽度越窄，坡度越小，因而质量越高。

二氧化碳激光切割机也就是我们常说的CO2激光切割机，和光纤激光切割机一样被人们广泛应用在许多加工行业中，它相对于传统的切割模式；来说有着许多的优势，但也有着一些不足。

CO2激光切割机主要优点：

1、功率大，一般功率都在2000-4000W之间，能切割25毫米以内的全尺寸不锈钢，碳钢等常规材料，以及4 mm以内铝板和60MM以内的亚克力板，木质材料板，PVC板。且在切割薄板时速度很快。

2、CO2激光对铝合金的反射率也较高。安装背反射隔离器，可有效保护CO2激光器，从而可安 全切割铝合金。

3、由于CO2激光器输出的是连续激光，其在切割时，是这三种激光切割机中切割断面效果较另外两种更光滑更好。

CO2激光切割机的缺点

1、CO2激光不能切割铜材，包括黄铜、紫铜。如果需要切割铜材，只有光纤激光器够格。对于CO2激光来说，铜材属于高反射性材料，激光几乎全部被反射而不被吸收；反射光返回激光器，造成危害。

2、造价成本高，大功率CO2激光切割机都达到了200万以上，且，维护的成本高，使用过程中的光电转换率地，只有百分之十，能耗高。维护起来不方便，操作要求较高。

与普通中高功率激光切割机相比，25000瓦超高功率激光切割机的技术难度非常大，除了光学上的要求，还需要设备拥有承重的机械结构，以及稳定性达到非常高标准的控制系统。其在工业应用中的优势相当明显。比如，它将碳钢切割的厚度极限刷新到60mm甚至70mm，不锈钢切割极限刷新到70mm以上。同时，超高功率激光切割机拥有数倍于普通激光切割机的切割速度，带来生产效率上的革命。

CO2类激光机切割皮革的时候怎么才能让切面整洁？

这个是有几个要点必需要达到。1、co2管是什么气体，一般切割皮革、雪纺布，这些纯色的一般都是成都管跟山普管的气体发出的光才不会发黄发色。2、激光切割本身就是启发光的原理来破坏物品已达到切割的目的，所以激光配备的吹气冷却一定要好

大功率，快速度，强吹气。还可以换一些焦距更短的聚焦镜片，让光束更小能量更集中，相对来说切割效果也好点。如果边缘发黑严重，用喷砂机处理一下会好。