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CO2激光切割机和光纤激光切割机加工的不同之处：

作为主流的传统的激光切割都采用CO2激光器，可以稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金。光纤激光器在切割4mm以内的薄板时优势明显，受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。激光切割机也不是的，CO2激光器的波长为10.6um，固体激光器如YAG或光纤激光器的波长为1.06um，前者比较容易被非金属吸收，可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料，后者却不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料，但两种激光在碰到铜、银、纯铝等高反射材质时都无可奈何。

台CO2激光切割机是二十世纪七十年代的诞生的。三十多年来,由于应用领域的不断扩大,CO2激光切割机不断改进,目前国际国内已有多家企业从事生产各种CO2激光切割机以满足市场的需求,有二维平板切割机、三维空间曲线切割机、管子切割机等。根据美国激光工业应用杂志“Industrial Laser Solution”2000年度报告统计：1999年全世界共销售的激光切割系统（主要是CO2激光切割系统）为3325台,共11.74亿美元。据不完全统计我国目前每年生产CO2激光切割机近100台,共1.5亿元。虽然激光切割的发展趋势较快,但应用水平与发达国家相比差距较大。至2003年我国已在工业生产中使用的CO2激光切割机累计已达500台左右,约占全世界正运行系统总量的1.5%。

维护成本低

CO2激光切割机的维护成本较大，

耗材耗件较多，

对环境的要求较大，温度、湿度

以及粉尘等敏感;

光纤激光切割机基本属于免维护的设备，

相对于二氧化碳设备来说

能够在更为恶劣的环境中正常工作，

对粉尘、温度湿度也都有较高的耐性。

技术好

CO2激光器的维护城北较高，

因其功率以及光的使用率问题，

它较光纤设备的加工速度更慢一些;

在切割效果上来说，

光纤激光切割机加工金属材料的速度

更快、刺，边缘光滑等，

这些都是使用光纤设备有目共睹的，

主要是激光的生成技术不同，

加工效果也不同。

二氧化碳激光切割机

工艺改进光纤激光器可以提供一系列***的性能，应用于广泛的材料加工。例如，可靠的高斯光束分布图（TEM00）对于表面达到和维护持续一致的光点大小十分重要。光纤激光器在这一方面表现良好，所有输出功率展示出特别的光束分布，因此允许工作距离大（独立）。另一种优点是小光点尺寸和光束转换为焦点的高亮度光，实现可靠加工。光纤激光器能通过以下几种方式共同实现的降低运营成本：降低维护成本、没有对准或校准要求、更长正常运行时间以及在更高产量时提高生产质量。光纤激光器结构紧凑，结实耐用，因此适合挑战的工业环境。Synchron的专有技术突破了工业中技术进步的新领域，即在消费电子产品生产中不能匹配其它材料的加工。行业巨头相对较少，一方面竞争成本高，另一方面还需要对客户需求保持灵活变化，面对这种境况，任何工艺进步都可能导致赢得重要市场。

从中我们可以看到塑料在我们日常生活中的重要性，塑料的广泛应用，影响着我们的日常生活，那么厂商为了提高自己生产产品的品牌影响力，同时也是为了促进品牌宣传、用户使用体验，更是为了方便下游产品的使用，都会要在塑料产品上标记处清晰美观的生产日期、logo、***号、公司名称、参数、指示名称、编号等信息。

想要标记处清晰美观的字符串货图像，就需要用到标记的***设备，如塑料激光打标机或喷码设备。

喷码设备的工作原理和使用材料限制了其发展，喷墨本身具有高污染性、高耗材、高故障、高维护的问题，限制了他的应用，如在食品领域中，就需要慎重使用。另外在一些长接触的产品中，容易抹除，不利于使用，比如灯开关，充电器等。