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光纤激光切割机 PK Co2激光切割机

1.从加工的角度

一方面，CO2激光切割机切割范围广，能够切割较厚的金属板材，以及铝板等高反射材料；而对于非金属材料的亚克力，木质材料，PVC等材料，CO2激光切割机切割厚度可达到60毫米。并且CO2激光切割机采用的是连续激光，在切割时候的切割表面光滑，切割质量好。

另一方面，CO2激光切割机虽然切割缝比较细，但是在加工厚板时速度非常慢。在薄板方面加工，同等功率光纤激光切割机比CO2的切割速度要高2-3倍，切割断面光滑。另外光束发散较大，不适合大幅面的加工。

2.从成本的角度

CO2激光切割机使用过程中的维护成本的加工成本较高，不仅前镜尾镜价格昂贵，而且涡轮机轴承的寿命只有8000小时，更换费用达到8万元每对。同时CO2激光切割机加工时会产生气体的消耗，而且光电转化率只有8%-10%。光纤激光切割机加工时基本没耗材，而且其光电转化率能够达到30%，比较节能省电。

3.从维护的角度

CO2激光切割机的激光器结构复杂，维护起来不方便、操作要求高，而光纤激光切割机维护较简单，而且能够胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。

维护成本低

CO2激光切割机的维护成本较大，

耗材耗件较多，

对环境的要求较大，温度、湿度

以及粉尘等敏感;

光纤激光切割机基本属于免维护的设备，

相对于二氧化碳设备来说

能够在更为恶劣的环境中正常工作，

对粉尘、温度湿度也都有较高的耐性。

技术好

CO2激光器的维护城北较高，

因其功率以及光的使用率问题，

它较光纤设备的加工速度更慢一些;

在切割效果上来说，

光纤激光切割机加工金属材料的速度

更快、刺，边缘光滑等，

这些都是使用光纤设备有目共睹的，

主要是激光的生成技术不同，

加工效果也不同。

手机薄膜行业的精密切割需求

手机薄膜切割的精密性技术要求，使得生产厂商纷纷采用激光技术进行切割。目前，市场上******好的激光切割技术是CO2激光切割技术。采用***的CO2激光器，优异的光学模式和光路设计，形成更的光斑，减少热影响区域，可切割出***的手机薄膜产品（PET保护膜、显示面板）。

CO2激光切割技术的特有优势，使之比UV激光切割技术更适合薄膜精密切割，也更能满足IT业精密加工的需要。