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影响CO2激光切割机的切割质量因素：

因为CO2激光切割机加工效率质量高和可靠性强的特点，同时也因为它以长波红外线的形式输出时，波长通常为10.6μm。许多有机材料对这类长波长的吸收能力都很强，使得CO2激光切割机在纸、木材、塑料、橡胶、纺织物和皮革等行业内得到广泛的应用。然而切割的质量会直接影响到生产的成本，那么影响CO2激光切割机的切割质量因素又是什么呢？下面我们就来一探究竟。

1、CO2激光切割机的功率与功率稳定性。

     不同的功率在激光切割中可切割的厚度是不一样的，在实际操作用往往设置功率，以为减少切割的时间 或者切割较厚的材料。但是经过日常生产总结发现在小于功率状况下焦点处却获得功率密度，并获得切割质量。除了功率的大小外功率的稳定性也很重要，长期生产对激光器也是一个非常重要的考验。直流激励激光器由于电极烧蚀，导致在长期工作状态下功率衰减。

2、辅助气体压力。

     在激光切割中辅助气体的作用是清除融化和蒸发材料，同时抑制切割区过度燃烧。当切割较厚的材料时，气压应当降低，当切割厚度薄的材料时，气压应该增大，以防止切口背面粘渣。当然气压调节的大小也和切割的材料有关，例如：切割塑料的时候为了防止塑料边霜化，以气压较低为好。

3、激光频率。

     激光输出分脉冲输出和连续输出，用于切割和焊接的激光主要采用脉冲输出方式，脉冲频率主要影响切割的速度和切口粗糙度，要获得高速切割，高频率是***的。目前大多数厂家生产的二氧化碳激光器频率都在5000Hz以内。

4、光束发散角。

     从严格的角度来讲，光束发散角不属于激光器部分的内容，但是因为激光器的模式对远场发散角影响很大，所以我们把它放在这里一起讨论。光束发散角对切割质量的影响体现在切口的宽度和坡度上，越小的发散角切口宽度越窄，坡度越小，因而质量越高。

精细等离子切割设备主要应用于8-25mm板厚的切割；火焰切割多应用于25mm以上板材的切割；激光切割设备主要应用于8mm以下薄板件的切割。对于一些尺寸精度及质量要求高的中厚板也可采用激光切割，如目前挖掘机制造企业的动臂、斗杆下料件普遍采用激光切割，这主要是由于激光下料不仅尺寸精度高，而且切割热影响区小。

据铁拓生产总监高国强介绍，在引进WALC2545激光切割机之前，工人劳动强度大、作业环境差，特别是等离子切割过程中的对操作者身心健康都产生了较大影响。切割过程中自动化程度较低，需人工上料、下料及捡料。使用了WALC2545激光切割机设备之后，下料件的尺寸精度大幅提高，对于一些小孔加工，采用激光切割成形，省去了后续的钻孔工序，效率也有所提升，为企业带来了切实的经济效益。

据了解，国内做二氧化碳激光的厂家已经不多了，因为市场主要是薄板的市场，中厚板的市场的厂家要么经济不景气，要么国企太复杂。但是，中厚板的市场在未来一定是二氧化碳的市场

CO2激光切割技术优势正业科技近年来拓展在激光技术领域的开发，

其***的CO2激光技术，速度快、精度高、***、切割质量好、品质高、性能稳定；在与行业对比，具有多种***技术优势。拥有±0.005mm的重复定位精度和±0.05mm的综合加工精度，采用***的进口数控系统，保证了技术的***生产，可满足各类手机薄膜的精密加工需求，是非金属薄膜材料激光精密加工领域的***。