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影响CO2激光切割机的切割质量因素：

因为CO2激光切割机加工效率质量高和可靠性强的特点，同时也因为它以长波红外线的形式输出时，波长通常为10.6μm。许多有机材料对这类长波长的吸收能力都很强，使得CO2激光切割机在纸、木材、塑料、橡胶、纺织物和皮革等行业内得到广泛的应用。然而切割的质量会直接影响到生产的成本，那么影响CO2激光切割机的切割质量因素又是什么呢？下面我们就来一探究竟。

1、CO2激光切割机的功率与功率稳定性。

     不同的功率在激光切割中可切割的厚度是不一样的，在实际操作用往往设置功率，以为减少切割的时间 或者切割较厚的材料。但是经过日常生产总结发现在小于功率状况下焦点处却获得功率密度，并获得切割质量。除了功率的大小外功率的稳定性也很重要，长期生产对激光器也是一个非常重要的考验。直流激励激光器由于电极烧蚀，导致在长期工作状态下功率衰减。

2、辅助气体压力。

     在激光切割中辅助气体的作用是清除融化和蒸发材料，同时抑制切割区过度燃烧。当切割较厚的材料时，气压应当降低，当切割厚度薄的材料时，气压应该增大，以防止切口背面粘渣。当然气压调节的大小也和切割的材料有关，例如：切割塑料的时候为了防止塑料边霜化，以气压较低为好。

3、激光频率。

     激光输出分脉冲输出和连续输出，用于切割和焊接的激光主要采用脉冲输出方式，脉冲频率主要影响切割的速度和切口粗糙度，要获得高速切割，高频率是***的。目前大多数厂家生产的二氧化碳激光器频率都在5000Hz以内。

4、光束发散角。

     从严格的角度来讲，光束发散角不属于激光器部分的内容，但是因为激光器的模式对远场发散角影响很大，所以我们把它放在这里一起讨论。光束发散角对切割质量的影响体现在切口的宽度和坡度上，越小的发散角切口宽度越窄，坡度越小，因而质量越高。

20kW光纤激光切割机搭载高速、高精、高动态性能机床，具有出色的动态性能，长期稳定性及可靠性,研发了床身高功率防护技术，有效解决床身热传导和热穿透等问题，保证机床长期的,高稳定性和使用寿命；自主开发20kW超高功率自动调焦切，采用精密的调焦结构设计，可准确快速地调整焦点，厚板穿孔效率显著提升。

通过马扎克全新的多控制割炬实现了高速·加工

根据切割板材厚度和材质的不同，多控制割炬可以自动调节光径和焦距，达到高速·加工效果。

装载智能化功能

将自动加工准备功能、自动喷嘴更换、焦点检测和智能化监测功能作为标准功能搭载，的简化了使用人员的操作难度。

装载了***的CNC装置

进一步提高了可操作性和响应速度。

装载了精细功率调节功能

在对碳钢和不锈钢的薄板、中板进行加工时，即使是在拐角处也无需减速，且不会产生浮渣，实现高速切割。

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数倍的切割速度

    ★ 比照★ 

因为CO2激光切割机谐振腔內部繁杂的光学镜片组成及激光光路的交叠，其激光器的容积相对来说容积较为大。并且激光器在谐振腔内散播是会光亮量、动能损害的--光学转换率低；次之因为光学镜片务必要确保干净整洁性，因此激光器自身还必须重机***的密闭性，不然进到会造成更低的光学转化率。通常情况下，CO2激光切割机的光学转换率在10%-15%上下，相比光纤激光器低了15%。而光纤激光器內部不用眼镜片，要是耦合器增益值激光器就可以，而且光线被封闭式于光纤线原材料内，是封闭式散播的，相对来说其办公环境规定并不必严苛。 其次，二者的工作中化学物质的不一样

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