酒杯激光切割机生产厂家欢迎来电「玖伍智能」

预防措施主要是防止内部电子或光学元件的冷凝，可分为以下点：

确保外壳封闭

激光器外壳采用封闭式设计，并安装外壳空调或除湿器，目的是保证外壳内所有元件处于相对稳定安全的温湿度环境。如果机箱未处于关闭状态，机箱外的高温高湿空气可进入机箱内。如果是内部水冷元件，它们会在表面冷冷凝，造成可能的损坏。因此，在检查机箱的密封性时，应注意以下几个方面：A.每个机柜的门是否存在并紧闭。B、 顶部的起重螺栓是否拧紧。C、 机箱背面未使用的通信控制接口的防护罩是否盖好，使用的是否固定。

超高功率坡口激光切割机的优势有哪些?2021-06-02:09:47    浏览量：130随着工业的不断发展，激光切割技术在工程机械、机车制造、农林机械等各种机械制造加工行业中都得到了广泛应用。为了确保一些工件在焊接时无缝对接，对工件加工的要求相对提高，切割面需具备一定的坡口角度。超高功率坡口激光切割机，助力满足工厂金属加工需求。

超高功率坡口激光切割机的优势

1.加工效率提高。相比传统加工方式，超高功率坡口激光切割机可一次到位，无需二次切割及打磨，效率提升75%以上。

2.坡口表面质量改善。传统加工圆弧型坡口，表面质量差，无法使用自动焊接，超高功率坡口激光切割机可直接焊接。

3.批量加工质量稳定。受操作员切割技术等的影响，传统切割坡口质量不稳定，效率低。利用超高功率坡口激光切割机切割，可小规模打样，合格后即可批量生产。有效确保工件的坡口切割尺寸与精度，连续切割。

4.减少坡口加工成本。传统方式进行坡口加工，需要大量人工进行打磨，使用超高功率坡口激光切割机切割，可批量生产，有效减少人工成本及时间投入。

5.能切割厚板。超高功率坡口激光切割机具有20000w及以上的功率，可以切割30mm以上的厚金属板材。

激光切割机更新换代趋势 你跟上了吗？

随着工业自动化升级，工业生产对精度、效率、可靠性等方面提出更高的要求，更加***的加工工具。在这种大背景下，激光设备的优势愈发明显。

引进激光切割设备加工逐渐形成了技术更新换代的趋势，不更新换代就要被同行、被市场淘汰掉，因此激光切割机越来越受到追捧。

新技术替代老手艺

传统的金属加工工艺包括火焰切割、水切割、等离子切割等，这几种加工工艺在切割厚度，切割精度，冶金性能，生产效率等方面都各有特点，但也存在着加工效率低下、加工效果较差等问题。

传统工具已经无法适应现代工业生产的需求，光纤激光切割机则凭借、高质、低成本的优势，逐渐替代传统工艺，成为金属加工中的工具。随着激光技术在制造业的不断应用，激光切割机将逐步取代冲床，未来光纤激光切割设备市场空间非常大。

2017年我国激光设备销售收入预计455亿元，同比增长18%，预计2018 年中国激光设备市场规模将超过600 亿元、同比增长超过20%，我国激光产业迎来了重要的发展期。

在工业生产中工具的新旧交替，代表的是技术的进步和生产效率的提升，除激光切割机以外，激光设备已经在各行业掀起工艺革命，如激光打码机替代油墨喷码机，激光焊接机替代传统焊接设备等。

工程机械的制造工艺要求

     工程机械在生产制造过程中，切割与焊接工件有其固有的特点：

     １、工程用低碳钢、低合金高强度钢焊接件较多，装饰性不锈钢次之，有色金属和非金属很少。

      ２、年消耗钢材量大，以重型厂为例，高吞吐量近１００００吨／月

     ３、碳钢焊接件多集中采用中厚板，例如２０ｍｍ以内的板材占重型厂钢材总消耗量的８０％以上。

     ４、工程机械制造工件具有特殊性：

     Ａ、工件品种多，材料种类相对集中；

     Ｂ、长条件占一定份量；

     Ｃ、工件坡量大，坡口形式Ｕ、Ｖ、Ｙ、Ｋ各异，没有规律性；

     Ｄ、部分工件形状复杂、精度要求高。

      三、切割技术在工程机械的应用情况

     针对工程机械的切割对象的工艺要求，结合各种切割技术的特点，使工程机械制造业在选用各种切割技术、切割设备时有了目的性：

     １）水射流切割因投资大、建造繁琐，且为精密加工手段，目前不适合用于工程机械的金属切割外，其余三种切割技术均可用在工程机械制造业。

     ２）工程机械制造业的切割设备主要采用机械化、自动化的门架式数控切割设备，辅以小型切割设备。

     为提高切割效率、材料利用率、满足年钢材量的切割需求，工程机械制造业需主要采用机械化、自动化的坐标式数控设备为下料手段，这样即节约了人力、又大大减少了二次加工。近几年，重型厂因持续发展，工艺改造加快，加工手段也经历着跨越式发展，由原来落后的二次加工、多头火焰切割向数控切割技术发展。目前，该厂拥有数控坐标式设备已达１３台之多，同时辅以少量的小型气割和剪切割设备，以消化料头、料边，提高材料利用率、解决小零件的下料。