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金属激光切割机器的自动光眼寻边功能有什么好处？

现在不少金属激光切割机器都增加了自动寻边功能，很多人不知道它的好处是什么，其实金属激光切割机器进行金属材料加工时，采用自动寻边功能能加快加工的速度，因为一旦金属板材在工作台上放歪了，通常采用的人工校准，效率慢不单止，也不够，误差大，容易浪费材料。

而自动光眼寻边功能则有效的加快了加工速度，它是通过CCD鹰眼识别技术实现的，就是用工业相机代替人眼睛，实现一次性大幅面多图案高精度成像，通过机器去完成识别、测量、定位、判断、寻边等功能。

操作人员只需要按一下“寻边”按键，金属激光切割机器在几秒之内就能计算出板材的倾斜角，与此同时，金属激光切割机器的机床坐标系会进行相应的旋转，保证切割的X方向与板材的长直边方向平行。

特别是大幅面中厚度的金属板材的加工，金属激光切割机器器自动光眼寻边功能提高了生产效率，降低了人力的介入，给客户带来了实际的利益，提升了整体加工质量，也是现代自动化加工的一环。

如何降低激光切管机的噪音？

　激光切管机适用于石油套管、焊管、高压锅炉管、管道管、轻型套管等、精密的切割加工，激光切管机可满足石油、冶金、轴承等行业的大批量生产场合。

　激光切管机可以自动实现钢管的送料、定径、夹紧、刀具送料等功能和自动循环，从而实现了连续自动加工，大大提高了工作效率，为企业提供了一个连续量产的解决方案。

下面就为大家介绍一下激光切管机，主要注意以下几点:

　一、激光切管机切割速度快，刺，且切口垂直于管道轴线。

　二、激光切管机结构紧凑轻便，非常适合用于现场安装或车间内作业。

　三、激光切管机的切刀与夹紧系统非常接近，这样可以避免管子振动，并且保证不变形。

　四、激光切管机只需要增加一个自动电气转控制系统和一个焊接电源即可实现全位置焊接功能。

光纤激光切割机自动寻边切割工艺

光纤激光切割机作为一台在钣金切割领域有着重大作用的设备，是集光、机、电一体化的高新技术应用系统。它的每一个切割工艺都体现机械匠人的用心，他们的付出让光纤激光切割机能稳定、安全、的被应用起来。其中自动寻边切割工艺体现了光纤激光切割机多、快、好、省的优势。

光纤激光切割机的自动寻边切割工艺是指切割机在摄像定位视觉系统和计算机软件的协同工作下，可以对金属板料进行全程自动跟踪补偿、确保切割无误。板料在工作台上如果是歪斜，那切割时可能造成浪费。但当切能感知到板料的倾斜角度和原点，则可调整切割加工程序，从而适合板料的角度和位置，避免原材料的浪费。

光纤激光切割机启动自动寻边功能后，切可以从的某点出发，然后自动测得板料两垂直边上的几个点，并据此自动计算出板料的倾斜角度，以及板料的原点，从而完成切割任务。众所周知在工作台上的工件是重达数百公斤的，因而调整移动它绝非易事，而利用光纤激光切割机的自动寻边功能后，能省掉调整工件的时间，提升了机器的效率。