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从切割断面痕迹分析，主要还是受数控火焰切割机设备的影响导致收口不平整。具体来说主要是切割处理不合理造成的。

归纳起来主要有四点：

1. 对割位置的固定，必须高度合理且要垂直，前后、左右都不能有偏差。数控切割机割可以自动调节高度以找到合适的切割高度，既提高割嘴的使用寿命又保证了切割质量。  

2. 对火焰的调整，必须将割火焰调整到较佳，过大或过小都会影响铸坯的割面，数控切割机厂家随机附赠的数控切割机使用说明书上有较好的火焰调节教学，只需要几个小时，您就能掌握基本的火焰调节要领。

3. 机械部件的结合要紧密，轴承、销孔的间隙不能过大，因为切割过程是在铸坯的移动情况下同时进行，机械各部件的松动会引起割的摆动，进而影响到切割效果。

4. 方坯铸机切割机中割的摆动、定位控制件斜板不宜短，现场的斜板适当地加长约7cm，摆轮加长约2cm，解决了割移动过程中引起的抖动问题。

数控等离子切割机对切割工艺参数的选择，对切割质量、切割速度和效率的影响至关重要。想要正确使用数控等离子切割机进行高质量的快速切割，必须对切割工艺参数进行深刻地理解和掌握。  

一、切割电流    

它是的切割工艺参数，直接决定了切割的厚度和速度，即切割能力。切割电流越大，提高切割能力，增加切割速度，增加了切割口的宽度，增快了割嘴的损伤速度，增加成本。所以在切割前要根据材料的厚度正确选用切割电流。

二、切割速度    

l佳切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定，由于材料的厚薄度，材质不同，熔点高低，热导率大小以及熔化后的表面张力等因素，切割速度也相应的变化。速度的高低直接了影响切割质量，越高和越低都不好。

全自动切片机适用皮革、布料、板材等平面材料切片，全自动切片机是一种采用吸附固定材料，拥有自动上料、自动切割、自动下料的设备，材料固定时需要有足够的接触面，因此设备只适用平面切片，目前全自动切片机在服装、箱包、沙发、航空航天、密封垫片等行业广泛应用。

全自动切片机采用刀片切割，材料切割开始会有自动上料架，配合自动送料装置，实现卷材或板材自动上料，工作台面自动吸附材料达到固定的目的，无论是板材还是布料又或者透气性材料，都可以实现自动固定，自动下料装置配合自动收料台使用。点击查看电脑切割机切割方案。

镀铝复合膜切割机硬件采用国外的伺服电机，配合自主研发的AOLCUT切割系统，运行速度可达2500mm/s，整机重量1.5t以上，保证设备字在运行过程中的稳定，此外设备除部分的大部分配件均采用国际，比如荷兰进口毛毡、施耐德电器，易格斯电缆等。

复合镀铝膜切割机参数

型号：1625/1825/2125/定制

工作台：定制

送料方式：自动送料

刀头选择：振动刀、圆刀、拖刀、半切刀、斜切刀等

材料定位：马克点定位

切割厚度：≤50mm

定位精度：±0.01mm

切割速度：200-2500mm/s

传动系统：伺服电机、导轨

支持文件：AI、PLT、DXF、CDR等

辅助软件：纸板录入系统、自动排版软件

适用材料：铝箔、铜箔、纤维布、纤维棉、复合材料等